阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。

 

阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。

 

介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。

 

一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。

 

阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。

 

各种介质常用流速见下表

流体名称	使用条件	流速 （m/s）
饱和蒸汽	DN＞200	30～40
	DN=200～100	25～35
	DN＜100	15～30
过热蒸汽	DN＞200	40～60
	DN=200～100	30～50
	DN＜100	20～40
低压蒸汽	ρ＜1.0（绝压）	15～20
中压蒸汽	Ρ=1.0～4.0（绝压）	20～40
高压蒸汽	Ρ=4.0～12.0（绝压）	40～60
压缩气体	真空	5～10
	Ρ≤0.3（表压）	8～12
	Ρ=0.3～0.6（表压）	10～20
	Ρ=0.6～1.0（表压）	10～15
	Ρ=1.0～2.0（表压）	8～12
	Ρ=2.0～3.0（表压）	3～6
	Ρ=3.0～30.0（表压）	0.5～3
氧气	Ρ=0～0.05（表压）	5～10
	Ρ=0.05～0.6（表压）	7～8
	Ρ=0.6～1.0（表压）	4～6
	Ρ=1.0～2.0（表压）	4～5
	Ρ=2.0～3.0（表压）	3～4
煤气		2.5～15
半水煤气	Ρ=0.1～0.15（表压）	10～15
天然气		30
氮气	Ρ=5～10（绝压）	15～25
氨气	真空	15～25
	Ρ＜0.3（表压）	8～15
	Ρ＜0.6（表压）	10～20
	Ρ≤2（表压）	3～8
乙炔水		30
		5～6
乙炔气	ρ＜0.01（表压）	3～4
	ρ＜0.15（表压）	4～8
	ρ＜2.5（表压）	5
氯	气体	10～25
	液体	1.6
氯化氢	气体	20
	液体	1.5
液氨	真空	0.05～0.3
	Ρ≤0.6（表压）	0.3～0.8
	Ρ≤2.0（表压）	0.8～1.5
氢氧化钠	浓度0～30%	2
	浓度30%～505	1.5
	浓度50%～73%	1.2
硫酸	浓度88%～93%	1.2
	浓度93%～100%	1.2
盐酸		1.5
水及粘度	Ρ=0.1～0.3（表压）	0.5～2
相似液体	Ρ≤1.0（表压）	0.5～3
	Ρ≤8.0表压）	2～3
	Ρ≤20～30（表压）	2～3.5
	热网循环水、冷却水	0.3～1
	压力回水	0.5～2
	无压回水	0.5～1.2
自来水	主管Ρ=0.3（表压）	1.5～3.5
	支管Ρ=0.3（表压）	1～1.5
锅炉给水		＞3
蒸汽冷凝水		0.5～1.5
冷凝水	自流	0.2～0.5
过热水		2
海水、微碱水	Ρ＜0.6（表压）	1.5～2.5